នៅក្នុងសេណារីយ៉ូដែលមានចរន្តខ្ពស់ដូចជាថាមពលថ្មី វិស្វកម្មថាមពល និងការគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម ការកាត់ចុងខ្សែគឺជាដំណើរការស្នូលដើម្បីធានាបាននូវការតភ្ជាប់អគ្គិសនីប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ ស្ថិតិបង្ហាញថា 35% នៃអគ្គីភ័យអគ្គិសនីគឺបណ្តាលមកពីការតភ្ជាប់ខ្សែដែលរលុង ឬមិនល្អ។ ក្នុងនាមជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃដំណើរការកាត់ចុង សមាមាត្របង្ហាប់កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវកម្លាំងមេកានិច និងចរន្តអគ្គិសនីនៃការតភ្ជាប់។ អត្ថបទនេះពន្យល់លម្អិតអំពីជួរសមាមាត្របង្ហាប់ល្អបំផុត រូបមន្តគណនា កត្តាដែលជះឥទ្ធិពល និងប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងសំខាន់ៗសម្រាប់ការកាត់ចុងខ្សែដែលមានចរន្តខ្ពស់ ដែលអាចអនុវត្តបានភ្លាមៗ។
I. តើសមាមាត្របង្ហាប់ជាអ្វី? សូមយល់និយមន័យស្នូលរបស់វាជាមុនសិន
សមាមាត្របង្ហាប់ (ហៅម្យ៉ាងទៀតថាអត្រាបង្ហាប់ ឬអត្រាបង្ហាប់) វាស់សមាមាត្រប្រែប្រួលនៃផ្ទៃកាត់ខ្សែចរន្តមុន និងក្រោយការរឹត ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីភាពតឹងនៃសមរវាងខ្សែចរន្ត និងចុងខ្សែ។ មានវិធីសាស្ត្រគណនាសំខាន់ពីរនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។
USCAR-21 (ប្រើជាទូទៅក្នុងវិស័យរថយន្ត និងថាមពល អត្រាបង្ហាប់)
សមាមាត្របង្ហាប់ (%) = 100×(1 - ផ្ទៃកាត់ខ្សែចម្លងបន្ទាប់ពីការរឹត / ផ្ទៃកាត់ខ្សែចម្លងបន្ទាប់ពីការរឹត)
ឧទាហរណ៍៖ ខ្សែចម្លងទំហំ 50mm² មុនពេលច្របាច់មានផ្ទៃកាត់របស់វាត្រូវបានកាត់បន្ថយ 20% បន្ទាប់ពីច្របាច់ ជាមួយនឹងសមាមាត្របង្ហាប់ 20%។
VW 60330 (ប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងស្តង់ដារអាល្លឺម៉ង់ និងវិស័យឧស្សាហកម្ម សមាមាត្របង្រួម)
សមាមាត្របង្ហាប់ (%) = ផ្ទៃកាត់ខ្សែចម្លងបន្ទាប់ពីច្របាច់ / ផ្ទៃកាត់ខ្សែចម្លងដែលបានកំណត់មុនពេលច្របាច់ × 100%
ឧទាហរណ៍៖ ប្រសិនបើផ្ទៃខ្សែចម្លងក្រោយការកៀបមានចំនួន 80% នៃផ្ទៃដើម នោះសមាមាត្របង្ហាប់គឺ 80%។
II. ជួរសមាមាត្របង្ហាប់ល្អបំផុតសម្រាប់ការច្របាច់ចុងដែលមានចរន្តខ្ពស់
តម្រូវការស្នូលសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានចរន្តខ្ពស់ (ខ្សែស្ពាន់ ទំហំ 6–400mm²): ភាពធន់នឹងការប៉ះទាប កម្លាំងទាញចេញខ្ពស់ ភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់នឹងរំញ័រ។ ជួរដែលអាចអនុវត្តបានប្រែប្រួលទៅតាមសម្ភារៈ និងសេណារីយ៉ូការងារ។
១. ខ្សែស្ពាន់ (ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មថាមពលថ្មី ថាមពល និងការគ្រប់គ្រងឧស្សាហកម្ម)
ជួរល្អបំផុតទូទៅ៖ ១៥%–២៥% (អត្រាបង្ហាប់) / ៧៥%–៨៥% (សមាមាត្របង្ហាប់)
សេណារីយ៉ូដែលបានបែងចែក៖
ចរន្តខ្ពស់ធម្មតា (6–95mm²): អត្រាបង្ហាប់ 18%–22% ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងភាពធន់ និងកម្លាំង។
ចរន្តធំខ្លាំង (120–400mm²): សមាមាត្របង្ហាប់ 22%–25%។ ត្រូវការសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីបំបែកស្រទាប់អុកស៊ីដ។
រំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ (យានយន្តថាមពលថ្មី / ក្បាលរថភ្លើង): សមាមាត្របង្ហាប់ 15%–20% ការពារការបាក់ខ្សែលួសពីការបង្ហាប់លើស។
2. ខ្សែអាលុយមីញ៉ូម (ខ្សែថាមពល / របារឡានក្រុង)
អាលុយមីញ៉ូមងាយនឹងអុកស៊ីតកម្ម ហើយមានភាពបត់បែនមិនល្អ។ សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ជាងនេះគឺត្រូវការដើម្បីបំបែកខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដ៖ សមាមាត្របង្ហាប់ 30%–50% សមាមាត្របង្រួម 50%–70%
៣. ឯកសារយោងស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម
ស្តង់ដារជាតិ GB/T 14315-2008: សមាមាត្របង្ហាប់សម្រាប់កាត់ខ្សែភ្លើង 20% -30%
IEC 60352-2: សមាមាត្របង្ហាប់សម្រាប់ការច្របាច់ដោយមិនប្រើដែក 15%–25%
USCAR-21 (ស្តង់ដារយានយន្ត): សមាមាត្របង្ហាប់ 15%–20%, សមាមាត្រទទេ＜១០%
III. ផលវិបាកនៃសមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ ឬទាបពេក
✅ សមាមាត្របង្ហាប់ទាប (<15%)
ការតោងរលុងរវាងខ្សែចម្លង និងចុង ការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពធន់នឹងការប៉ះ។ ការបង្កើតកំដៅធ្ងន់ធ្ងរក្រោមចរន្តខ្ពស់ ជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពលើសពី 50°C។
កម្លាំងទាញចេញមិនគ្រប់គ្រាន់ តិចជាង 80% នៃតម្លៃស្តង់ដារ ងាយនឹងរលុង និងធ្លាក់ចេញក្រោមរំញ័រ។
ចន្លោះប្រហោងធំៗអនុញ្ញាតឱ្យសំណើម និងធូលីចូល ដែលបង្កើនល្បឿនអុកស៊ីតកម្ម និងការច្រេះ។
✅ សមាមាត្របង្ហាប់ខ្ពស់ពេក (>30%)
ការខូចទ្រង់ទ្រាយហួសប្រមាណ ឬសូម្បីតែការបាក់ខ្សែស្ពាន់ កាត់បន្ថយសមត្ថភាពផ្ទុកចរន្ត។
ការប្រេះ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយជញ្ជាំងចុង នាំឱ្យបាត់បង់កម្លាំងមេកានិច។
កំហាប់ភាពតានតឹងក្នុងមូលដ្ឋានបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះក្រោមការពង្រីក និងការកន្ត្រាក់ដោយកម្ដៅរយៈពេលវែង។
IV. កត្តាសំខាន់ៗបីដែលកំណត់សមាមាត្របង្ហាប់សមស្រប
១. សម្ភារៈចំហាយ
ទង់ដែង៖ មានភាពបត់បែនល្អ សមាមាត្របង្ហាប់ 15% -25%
អាលុយមីញ៉ូម៖ ស្រទាប់អុកស៊ីដរឹង សមាមាត្របង្ហាប់ 30% -50%
អាលុយមីញ៉ូមស្រោបដោយទង់ដែង៖ កម្រិតមធ្យម សមាមាត្របង្ហាប់ 20% -30%
2. ប្រភេទស្ថានីយ
ស្ថានីយបំពង់ (OT/UT): សមាមាត្របង្ហាប់ 18%–22% ផ្សិតរាងឆកោនដែលត្រូវបានគេពេញចិត្ត
ស្ថានីយបើកចំហ (SC): សមាមាត្របង្ហាប់ 20%–25% តម្រូវឲ្យមានគែមបើកចំហតូច
ស្ថានីយវ៉ុលខ្ពស់ថាមពលថ្មី (LV): សមាមាត្របង្ហាប់ 15%–20% ការរចនាប្រឆាំងនឹងការដាច់ខ្សែ
៣. ឧបករណ៍គៀបនិងផ្សិត
ដង្កាប់រឹតធារាសាស្ត្រ (១៦–២៤តោន): ស័ក្តិសមសម្រាប់ទំហំ ៦–៤០០មីលីម៉ែត្រការ៉េ សមាមាត្របង្ហាប់មានស្ថេរភាព ២០%–២៥%
ផ្សិតរាងឆកោន៖ ភាពតានតឹងឯកសណ្ឋាន កំហុសក្នុងការបង្ហាប់＜±2%, ជម្រើសដែលពេញចិត្ត
ផ្សិតមូល៖ សម្រាប់ប្រើប្រាស់សាមញ្ញតែប៉ុណ្ណោះ កំហុសធំ ±5% មិនណែនាំសម្រាប់ចរន្តធំខ្លាំង
V. ប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង៖ ការគ្រប់គ្រងសមាមាត្របង្ហាប់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
១. នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់
ការផ្គូផ្គងលក្ខណៈបច្ចេកទេស៖ ផ្គូផ្គងស្ថានីយ ផ្សិត និងខ្សែដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់មួយទល់នឹងមួយ
ការព្យាបាលការបកខ្សែ៖ ប្រវែងនៃការបកខ្សែស្មើនឹងជម្រៅនៃខ្សែដែកបូកនឹង 1-2 ម.ម រក្សាខ្សែឱ្យនៅដដែលដោយគ្មានការកត់សុី ឬស្នាមប្រេះ។
ការប្រើប្រាស់ប្រេងរំអិលដែលមានចរន្តអគ្គិសនី៖ លាបប្រេងរំអិលសមាសធាតុលើខ្សែស្ពាន់ និងប្រេងរំអិលពិសេសលើខ្សែអាលុយមីញ៉ូម ដើម្បីយកស្រទាប់អុកស៊ីដចេញ។
ប្រតិបត្តិការរឹត៖ បញ្ចូលខ្សែចម្លងឲ្យពេញ ដាក់សម្ពាធតាមតម្លៃដែលបានកំណត់ សង្កត់សម្ពាធរយៈពេល 3-5 វិនាទី រឹត 2-3 ទីតាំង
ការផ្ទៀងផ្ទាត់ការបង្ហាប់៖ វាស់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅបន្ទាប់ពីកាត់រួច កំហុសសមាមាត្រត្រួតពិនិត្យក្នុងរង្វង់ ±2%
២. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាកាតព្វកិច្ច
រូបរាង៖ គ្មានស្នាមប្រេះ ហើម ឬខ្សែចម្លងដែលលាតត្រដាង មានការចូលបន្ទាត់ឯកសណ្ឋាន
វិមាត្រ៖ គម្លាតអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ≤±5% សមាមាត្របង្ហាប់ក្នុងចន្លោះដែលបានបញ្ជាក់
អគ្គិសនី៖ ភាពធន់នឹងទំនាក់ទំនង ≤1.1 ដងនៃខ្សែដែលមានប្រវែងស្មើគ្នា ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព ≤30℃ បន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្តចរន្តខ្ពស់រយៈពេល 1 ម៉ោង។
មេកានិច៖ កម្លាំងទាញបំពេញតាមស្តង់ដារ (ខ្សែភ្ជាប់ដែលមានខ្សែ ≥80N) គ្មានការរលុង ឬខ្សែដាច់
VI. សេចក្តីសង្ខេប៖ តួលេខសំខាន់ៗសម្រាប់ការច្របាច់ចរន្តខ្ពស់
ស្ពាន់ (6–400mm²): សមាមាត្របង្ហាប់ល្អបំផុត 18%–22% សមាមាត្របង្រួម 78%–82%
ចំហាយអាលុយមីញ៉ូម៖ សមាមាត្របង្ហាប់ 30%–50%
គោលការណ៍ស្នូល៖ ជៀសវាងការច្របាច់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬហួសហេតុពេក។ ផ្សិតឈើគូស ការគ្រប់គ្រងដ៏ច្បាស់លាស់ និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការតភ្ជាប់ដែលរលុង។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់ចរន្តខ្ពស់ AMASS ប្រើស្ថានីយដែលអាចជួយអ្នករក្សាការតភ្ជាប់ដែលមានស្ថេរភាពក្នុងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីដូចជាការរំញ័រអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ ការប៉ះទង្គិចសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងទាបម្តងហើយម្តងទៀត បរិមាណតិច និងចរន្តខ្ពស់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦